QSH6模具钢是一种高性能合金工具钢，兼顾热作与冷作模具钢的双重特性，在高温、高磨损场景下表现卓越。以下从核心特性到应用进行全面解析：

🔬 一、核心特性与优势

耐高温性能

工作温度达500-700℃，热疲劳抗力较常规材料提升超40%，适合压铸、热锻等高温工况。

高硬度与耐磨性

淬火硬度HRC58-62，耐磨性达普通模具钢的3倍，延长模具寿命。

强韧平衡优异

冲击韧性比同类材料高30%，抗开裂能力强，适用于高冲击负荷场景（如冲压模）。

⚗️ 二、化学成分与元素作用

元素 含量（wt%） 核心功能

碳（C） 0.35-0.45 形成硬质碳化物，提升耐磨性

铬（Cr） 1.2-1.8 增强耐蚀性、淬透性与抗氧化性

钼（Mo） 0.2-0.5 提高高温抗蠕变性

锰（Mn） 0.6-1.0 改善韧性，提升淬透性

硅（Si） 0.2-0.4 强化基体，增强高温稳定性

📌 工艺保障：电渣重熔工艺使非金属夹杂≤0.015%，确保材料纯净度。

🔥 三、热处理工艺要点

常规处理

淬火：1020-1050℃油冷或空冷，硬度达HRC50-62。

回火：180-600℃调节硬度/韧性平衡（低温回火保硬度，高温回火增韧性）。

强化工艺

深冷处理：提升硬度约3HRC，减少残余奥氏体。

表面渗氮：硬化层硬度HV≥1000，摩擦系数降低40%。

🛠️ 四、典型应用领域

模具制造

热作模具：压铸模芯（铝/锌合金）、热锻模（汽车曲轴、连杆）。

冷作模具：精密冲压模、剪切刀具。

塑料模具：高光洁度注塑模（可抛光至Ra≤0.1μm）。

机械与特殊领域

高负荷齿轮、轴类零件、石油钻具。

航天结构件（耐高温抗疲劳）。

🔄 五、可替代材料方案

材料类型 代表性牌号 与QSH6对比

国产替代 4Cr5MoSiV1 高温性能较差，成本较低

国际同级 日立SKD61 耐热性接近，但韧性略低

大同DC53 耐磨性相当，适用冷作场景

💎 总结

QSH6凭借高温稳定性、强韧平衡及优异的耐磨性，成为高端模具制造的优选材料，尤其在压铸、航天等领域不可替代。替代方案需根据具体工况权衡性能与成本。

#夏季图文激励计划#